banner
Центр новостей
Надежный и опытный поставщик для всех ваших потребностей

PepsiCo электрифицирует завод по производству чипсов с помощью технологии хранения возобновляемой энергии

Sep 03, 2023

23 мая 2023 г. — Последнее обновление: 23 мая 2023 г. в 14:17 по Гринвичу.

Связанные теги pep+ Pepsico Устойчивое развитие Lay's Cheetos Возобновляемая энергия function sanitize_gpt_value2(gptValue) { var vOut = ""; var aTags = gptValue.split(','); var reg = new RegExp('\\W+', "g"); для (var i=0; я

Использование в процессах производства продуктов питания и напитков экологически чистой энергии вместо ископаемого топлива значительно снижает выбросы углекислого газа компании. Но полагаться исключительно на зеленую энергию — это сложная задача: в некоторые периоды дня солнце и ветер не могут генерировать достаточно энергии для обеспечения производственных процессов, в то время как в другие периоды производятся излишки.

Это беспокоило крупную компанию по производству закусок и напитков PepsiCo, которая стремилась интегрировать больше возобновляемых источников энергии на свой завод в Брук-оп-Лангедейке, где компания производит чипсы Lay's и Cheetos, в Нидерландах.

«Нам нужно было отключиться от [природного газа] и перейти на возобновляемые источники энергии», — вспоминает Катарина Стенхольм, уходящий в отставку старший вице-президент PepsiCo по устойчивому развитию в Европе. Но в то же время решение должно было быть «конкурентоспособным по стоимости». «Очевидно, что цены на продукты питания подвержены сильной инфляции, поэтому мы полны решимости найти устойчивые решения, которые не предполагают более высоких затрат».​

Решение было разработано в сотрудничестве с энергетическим партнером PepsiCo, компанией Eneco, и использует технологию немецкого стартапа Kraftblock: тепловую батарею, которая сохраняет излишки экологически чистой энергии для последующего использования.

Технология Kraftblock работает благодаря «инновационному» материалу, способному выдерживать температуру до 1300˚C. После передачи тепла от теплоносителя – в случае PepsiCo от горячего воздуха, нагретого энергией ветра – к системе хранения, его можно использовать в течение периода до двух недель. На предприятии в Брук-оп-Лангедейке накопленная энергия используется для нагрева термомасла, которое, в свою очередь, нагревает растительное масло для жарки чипсов PepsiCo.

Ночью и в непиковые периоды PepsiCo теперь может получать более дешевую возобновляемую электроэнергию от ветряных электростанций Северного моря и преобразовывать ее в горячий воздух. При этом железные «самородки» Kraftblock нагреваются до 800°C в «супер» изолированных хранилищах. Параллельно PepsiCo использует прямую электрификацию для питания двух своих электрических термомасляных котлов.

В дневное время и в периоды пиковой нагрузки (когда затраты на электроэнергию выше) компания PepsiCo может отключать свои электрические термомасляные котлы, извлекать тепло из накопителей в виде горячего воздуха, а затем использовать теплообменник из горячего воздуха в термомасляное топливо для подачи тепла. энергии в свои производственные процессы.

«Теперь у нас есть возможность хранить возобновляемую энергию, а это означает, что мы можем получать энергию в непиковое время, когда цены выгодны… и брать энергию по ночам и в выходные дни, даже если наш спрос не высок, — чтобы хранить и использовать позже. В этом новизна и красота этого решения», — рассказал Стенхольм FoodNavigator.

Замена природного газа устойчивым электричеством приведет к сокращению выбросов CO2 примерно на 50%, при этом планируется достичь сокращения на 98%.

Масштабное внедрение новых технологий никогда не было легким процессом. И, как объяснил Стенхольм, решение, разработанное совместно с Eneco, было не таким простым, как «взять его с полки и подключить к сети».

«Новизна технологии порождает свои проблемы», — рассказала она изданию. «Еще одна проблема — когда вы интегрируете что-то в существующий объект — это всегда сложнее, чем на новом объекте».​

Нам сказали, что с точки зрения логистики, например, батареи Kraftblock должны быть расположены относительно близко к термальной котельной на объекте. «Поэтому нам пришлось переосмыслить логистику на объекте, чтобы освободить место, необходимое для этого нового подразделения». Операционная деятельность также является важным фактором, учитывая, что завод в Брук-оп-Лангедейке входит в число 20 лучших предприятий по производству закусок PepsiCo. «Когда вы устанавливаете [новую технологию] на заводе, работающем каждый день, вам нужно быть осторожным с тем, как вы это планируете, чтобы вы могли продолжать производство во время установки».​